屠宰机械加工设备落后，使得很多大型和高技术含量的设备无能力加工或加工出来技术不够。国内很多屠宰设备企业对我国肉类加工机械的整体技术水平认识不足，专业牛屠宰设备厂家只注重设备的价格，导致了低档次产品的发展，变相的阻碍了肉类机械的创新。另外，我国的整体机械加工配件制造业和原辅材料提供的技术水平也造成了肉类机械与欧美同类设备相比所存在的差距，例如：1)配件(例如轴承等)精度差；2)不锈钢热处理加工技术差；3）专业牛屠宰设备厂家电动机体积大，导致整机(产品)体积大；4)控制件成本高，国外品牌进口件价格比生产国国内的销售价格都高；主要原辅材料在达到国外相同水平时价格要比国外高。

一级分割车间牛羊屠宰设备加工的原料和产品宜采用平面带式输送设备输送。带式输送机的传动系统应选用电辊筒减速装置，其两侧应分别设置分割剔骨人员的操作台，专业厂家输送机的末端应配备分检工作台。二级分割车间可只设置分割剔骨工作台。排腔骨加工位置应设分割锯。原料预冷间(或冷却间)内应安装悬挂胴体的轨道,每米轨道上应悬挂3-4头胴体,其轨道面距地面高度不应小于2.5m,轨道间距宜取0.8m。原料（二分胴体)先冷却后分割时,原料应冷却到中心温度不高于7℃时方可进入分割剔骨工序。专业牛屠宰设备厂家原料先预冷再分段剔骨分割时，分割肉产品应冷却到7℃时方可进入包装工序。

1.在任何条件下，贮藏期限不得延长到影响肉的销售质量。为此，必须要时常检查发现问题及时处理。2.鲜家禽在-1℃～4℃的温度下可保藏7—11天；冻家禽在-18℃以下可保藏3—12个月，库温高温度不超过-15℃。3.冷却链的建立。专业牛屠宰设备厂家胴体经过快速冷却处理，温度达0～4℃后，在后续的加工与流通过程中，要继续保持在这一温度范围内，也就是从宰杀、包装，直至流通、零售各过程中，冷却肉始终处于冷却链控制之下，保持温度在0～4℃，这是让冷却肉产品质量与卫生的重要措施。冷却肉的包装：专业牛屠宰设备厂家在整个流通过程中，车辆的卫生条件和制冷设备是关键，再加上合理的包装就可以有效的防止变质，避免二次污染，延长货架期。

大家通过介绍应该明白传统屠宰机械设备的缺点在哪里，专业牛屠宰设备厂家同时也能明白未来屠宰机械行业的发展方向，目前咱们公司深挖各项屠宰技术，给客户提供更加智能化的屠宰设备。屠宰机械设备全部采用新式智能化操作方式，未来随着物联网的发展，在屠宰机械行业也会有更多的涉及。后期屠宰行业绝对是一件轻松就能完成的工作，专业牛屠宰设备厂家通过操作设备就能完成各项屠宰工作，不管是生猪，还是牛羊，再或者是家禽都能得到安全高效地屠宰。

在家禽屠宰设备分割中，产生的副产物主要有鸡血、鸡毛、头、爪、内脏和骨架等。不同规模的企业，对副产物的利用程度和深度不尽相同。大型企业对鸡血、内脏、鸡骨架和鸡毛的利用程度较好，如内脏直接上市或加工成调理产品、鸡骨架经过再加工成调理产品、鸡骨素或者用作灌肠类产品的辅料、鸡毛经过发酵降解成蛋白粉而用作饲料添加剂。专业牛屠宰设备厂家中小型企业对副产物的利用程度较低，有时对有些副产物(如鸡血)不作任何处理直接排放，不仅造成浪费，还污染环境。总体而言，目前我国对肉鸡副产物利用程度和方式比较单一，多是作为烹饪辅料或加工为骨胶、饲料、肥料等传统低附加值工业原料，专业牛屠宰设备厂家而骨肽、保健功能食品或活性物质提取等高附加值产品的开发水平仍然比较落后。